トーカイスパイラルメンテナンス事業部

平日8:30-17:30
0587-53-1545

働く人の環境と安全を守ります。

ダクト点検・清掃についてはトーカイスパイラルへお任せください。

下記フォームへ必要事項をご入力の上、送信ください。

普段働いている工場、作業場は
局所排出装置の点検・清掃ができていますか?

悩む作業員
  • 局所排気装置についてよくわからない。
  • どこに依頼したらいいかわからない。
  • 快適な環境で仕事がしたい!

それらのお悩み

トーカイスパイラルにすべてお任せください!

局所排気装置とは

工場や作業場において人体に有害な粉じん、有機溶剤、ガスなどを作業者が吸い込まないように、管(ダクト)で外に排出する装置のことです。

局所排気装置とは

点検・清掃を行うことで

  • ダクト内部の堆積物などによる火災防止
  • 管内閉塞に伴う風速低下による排気能力低下防止対策
    (排気能力回復により作業場内への有害物質の浮遊、滞留を防止し作業環境を改善)
  • FD(ファイヤーダンパー)の設置確認による火災被害拡大の防止
  • 設備の延命、設備作動不良の防止

につながります。快適な生産環境の維持のために
定期的な清掃をしていただくことをおすすめします!

expert

また局所排気装置の自主検査および点検は、
労働安全衛生法 第四十五条(法令)および以下の省令により

義務付けられています。

「作業主任者による点検」: 作業主任者の職務: 局所排気装置等、労働者が健康障害を受けることを予防するための装置を1か月を超えない期間ごとに点検する。 (有機溶剤中毒予防規則第十九条、特定化学物質障害予防規則 第二十八条)
「定期自主検査」: 局所排気装置については、一年以内ごとに一回、定期に、次の事項について自主検査を行わなければならない。 (有機溶剤中毒予防規則 第二十条、特定化学物質障害予防規則 第三十条)
「記録」: 自主検査を行ったときは、必要な事項を記録して、これを三年間保存しなければならない。(有機溶剤中毒予防規則 第二十一条、特定化学物質等障害予防規則第三十二条)
罰則規定も定められており、これらを遵守していない場合は、50万円以下の罰金が課せられます。

出典:中央労働災害防止協会
労働安全衛生法、有機溶剤中毒予防規則、特定化学物質障害予防規則

主な検査項目

  1. フード、ダクト及びファンの摩耗、腐食、くぼみその他損傷の有無及びその程度
  2. ダクト及び排風機におけるじんあいのたい積状態
  3. 排風機の注油状態
  4. ダクトの接続部における緩みの有無
  5. 電動機とファンを連結するベルトの作動状態
  6. 吸気及び排気の能力
  7. 前各号に掲げるもののほか、性能を保持するため必要な事項
    (有機溶剤中毒予防規則 第二十条2、特定化学物質障害予防規則 第三十条)
点検する有資格者

弊社在席の有資格者が上記項目の点検を行い報告書の作成を行います 。

点検をすることで装置の不具合箇所、清掃の必要な箇所と機能を維持する為に必要な改善点を発見出来ます。

トーカイスパイラルでは
点検が必要ではない設備の清掃も承っております。

トーカイスパイラルの信頼の3つの技術

01

特許取得の乾式ノズル

当社はプロメンテの中部地区代理店として特許工法の乾式ノズルを使用した清掃のご案内をしております 。

特許第4242444号

専用のノズルを使用しダクト内部の汚れを除去します。

清掃対象ダクトを分解する事なく清掃が可能です。

※ノズルを挿入する点検口、集塵ホース用の開口をあける必要があります。

乾式ノズル清掃

乾式ノズルの工法

乾式ノズル工法
乾式ノズル特許

ドライアイスブラストの剥離原理

  1. 衝撃力
    ドライアイスペレットを高速噴射させることによる衝撃力で剥離します。
  2. 収縮率
    -79℃のドライアイスがあたることにより、表面温度が急激に低下し熱収縮によりクラックが生じ付着力が弱まります。
  3. 膨張力
    クラックの隙間にドライアイスが入り込み約750倍の体積膨張により対象物が剥がれやすくなります。

02

ドライアイスブラスト

水気を嫌う機器・設備の洗浄に最適な機材です。石油精製プラントやアンモニアなどの製造過程で排出されるCO2を回収し、精製されたドライアイスを使用するのでエコに洗浄できます。ドライアイスは固体から気体へ昇華するためブラスト材などが残らず、回収は清掃対象の付着物のみとなり産廃費用の削減、作業時間の短縮に繋がります。

使用機材紹介

ケルヒャードライアイスブラスター IB7/40

ケルヒャードライアイスブラスター IB7/40

エンジンコンプレッサー(一例)

エンジンコンプレッサー(一例)

ドライアイスペレット

ドライアイスペレット
Φ3㎜ペレット

03

ダクト以外の機器点検も行っております

FD(ファイヤーダンパー)、VD(ボリュームダンパー)の設置など日々のメンテナンス性向上の為の部材の取付やダクトの改修も行っております。
防火ダンパーは機能点検として半年に一度の機能点検が推奨されています。

FD設置前

FD設置前 矢印

FD設置後

FD設置後

VD設置前

VD設置前 矢印

VD設置後

VD設置後

サービスの特長がわかる資料はこちら

施工事例

乾式ノズル清掃

清掃前

清掃後

病院:院内感染防止

病院:清掃前
矢印
病院:清掃後

オフィスビル:健康障害OA
機器故障防止

オフィスビル:清掃前
矢印
オフィスビル:清掃後

某精米工場

某精米工場:清掃前
矢印
某精米工場:清掃後

ダクト潜り清掃

清掃前

清掃後

某段ボール工場

某段ボール工場:清掃前
矢印
某段ボール工場:清掃後

某段ボール工場

某段ボール工場:清掃前
矢印
某段ボール工場:清掃後

某段ボール工場

某段ボール工場:清掃前
矢印
某段ボール工場:清掃後

ドライアイスブラストによる清掃

清掃前

清掃後

押し出しスクリュー

押し出しスクリュー:清掃前
矢印
押し出しスクリュー:清掃後

熱交換器

熱交換器:清掃前
矢印
熱交換器:清掃後

乾燥炉排気ダクト

乾燥炉排気ダクト:清掃前
矢印
乾燥炉排気ダクト:清掃後

塗装ブース排気ダクト

清掃前

清掃後

某自動車部品メーカー

某自動車部品メーカー:清掃前
矢印
某自動車部品メーカー:清掃後

某自動車部品メーカー

某自動車部品メーカー:清掃前
矢印
某自動車部品メーカー:清掃後

某自動車部品メーカー

某自動車部品メーカー:清掃前
矢印
某自動車部品メーカー:清掃後

ダクト更新工事

更新前

更新後

ダクト更新工事:更新前
矢印
ダクト更新工事:更新後

ダクト更新工事:更新前
矢印
オダクト更新工事:更新後

ダクト更新工事:更新前
矢印
ダクト更新工事:更新後

ファン更新工事

更新前

更新後

ファン更新工事:更新前
矢印
ファン更新工事:更新後

ファン更新工事:更新前
矢印
ファン更新工事:更新後

ファン更新工事:更新前
矢印
ファン更新工事:更新後

弊社では、数多くのメンテナンス実績があります。

◆愛知県

自動車部品関連工場/食品原材料メーカー/自動車、産業用品メーカー/学校法人/研究施設/プラスチック製造業/測定分析機関/石油製油所/大学法人/めっき加工工場/飲食店/プラグ・セラミック製造メーカー/保健衛生所/医療機器製造メーカー/下水道施設維持管理所/航空機製作所/鉱業・金属製品原材料メーカー

◆岐阜県

自動車部品関連工場/ビニル製造・フィルム加工メーカー/大学法人/段ボールメーカー/研究施設/医薬品製造、販売メーカー/プラスチック製品製造メーカー

◆三重県

メモリ関連製品メーカー

◆静岡県

化学品メーカー

◆兵庫県

電子部品製造業

◆香川県

飲食店

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